係圧接続手順の断管：必要長さに応じて管材を切断し，管を切断する時，大きすぎて管材が丸くならないようにしてください.
溶接資料予備管材と管部品の選択は環境界の質要素，化学成分及び運用圧力に基づいて，相応の等級の商品を選択して，溶接ビード金属組織と機械機能を確保する.
セレス圧延によって熱間圧延，熱及び冷抜（圧延）ステンレス管を分けます.
標準分類-等級分類：国家標準GB業界標準YB地方標準企業標準QCB -分類：製品標準包装標準基準基準基準基準-標準レベル（級分）：Y級：国際先進レベルI級：国際般レベルH級：国内先進レベル-国基準：さびない棒材（I級）GB -さびない溶接盤園（H級）
ローガン耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.
検査：圧着が完了したら，通気保護を行う（すなわち，通気が非常に容易である.この時溶接口を回転させて溶接することができ，通常は塞栓板を採用して，パイプ内の溶接口の両側を密封し，通気を保護するために，下地溶接を行う（表参照）.
ステンレスパイプの連続鋳造スラブ製品の品質優位性は，セレスsus 302ステンレスベルト，頭の後ろの段の白地以外の表面に現れている不修理率はすでに%以上に達しています.全体の外観修理の収益率は%に達しています.この目標を実現するためには，鋼水を精錬しなければなりません.さらに介在物の含有量を低減した.
ステンレスパイプの国标の厚さは，表示されたステンレスパイプを使用すると，シームレスな熱膨張パイプ，シームレスな冷間圧延パイプ，溶接用のパイプはサイズによって公差があります.例えば， mm直径以下の熱拡パイプ，厚さ mm及び以下の場合，厚さの上限は%許容差があります.ステンレスパイプの標準が中国標準なら，GBT 流体輸送用ステンレスパイプの公差によって，ここの公差は公称の厚さによって発注する時の公差です.ステンレスパイプの厚さは標準的に，熱間圧延と冷間圧延の種類に分けられています.厚さ.-ミリの薄板と-ミリの厚板ステンレス管の比重は重=厚さの幅の比重，ステンレス管の厚さは mmの板の重=メートルメートル=キログラムメートル（長さ）メートル（幅）.メートル（厚さ）（比重）＝.トン（重）です.
高精度ステンレス管設計研究ステンレス管は強度が高く，耐食性が高く，衝撃に耐える能力が強いなど多くの長所があり，生活の各分野に広く応用されています.自動化の度合いが高まるにつれて，ステンレスパイプの切断品質に対する要求も高くなりました.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化，高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.まず，惑星式の重対称の偏心取り付けの間欠式切断方式はステンレスパイプの切断変形量を低減し，切断精度を向上させることができます.その次に間欠式のステンレスパイプの切断機のが偏心を備えて惑星の歯車の上でインストールして，公転する同時に自転を完成して，そのためつの主な電機だけが必要で本の回転を駆動することができて，機械の構造はモーターの使用量を下げて，モーターの使用効率を高めて，設備の製造コストを下げました.後はSolidWorksの次元エンティティソフトウェアとANSYS有限要素分析ソフトを利用して間欠式の切断機の主要部品に対して有限要素分析を行い，ANSYSソフトウェアは構造の合理性を検証し，切断機の寿命を向上させた.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化，高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.本論文ではまず間欠式ステンレス管切削機の切削特性を分析し，切削中の切削力を計算し，次いで間欠式ステンレスパイプ切削機の全体切削方案を決定し，構造を設計した後，間欠式ステンレスパイプ切削機の重要部品に対して有限要素分析を行った.その強度と剛性の信頼性を検証した.間欠式ステンレスパイプの切断機の設計過程において，理論分析とコンピュータシミュレーションを用いて設計の実現可能性を検証し，方案の決定，理論分析，構造設計などの任務を完成し，構造の合理性を検証した.この論文は自動化の程度が高く，構造がコンパクトで，切断精度の高いパイプカット機を設計することを目的として，ステンレスパイプの切断品質を向上させ，企業により多くの経済効果と社会効果をもたらす.本論文は国内外のステンレスパイプの切断機の研究を総合的に分析し，ステンレスパイプの変形しやすい，切削しにくい特徴を比較分析し，研究しました.パイプの直径は mm～ mm，壁の厚さは mm～ mmのさびない鋼管を設計対象として，既存の惑星式の切断機の構造を基礎としています.この切断は自分の主な運動と送り運動を実現するだけでなくステンレスパイプの切断過程での変形量を低減できます.専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ Lステンレスパイプの量が優れています.品質が優れています.
どの家がいいですかステンレスの下地ワイヤ＋TIGプロセスの保護機構は，裏面の溶接ビードがワイヤ溶融によって発生したスラグとその合金元素の冶金反応を利用して保護され正面のビードはアルゴン，スラグ，セレス310 sステンレス鋼，合金元素によって保護される.
オーステナイトステンレスは均腐食に対して優れた性能を持っていますが，次のような問題があります.オーステナイトステンレスの結晶間腐食は，～℃で保温または緩慢冷却すると，セレス304ステンレス板，結晶腐食に問題があります.炭素含有量が高いほど，結晶間食の傾向が大きい.また，溶接部品の熱影響エリアでも結晶間腐食が発生します.これは結晶粒界にCrリッチなCr C が析出するためである.その周りの基体に貧クロム領域を発生させ，元の電池を腐食させることによって引き起こされる.この結晶間腐食現象は前述のフェライトステンレス鋼にも存在する.
製品成分配合の原因のいくつかは生産コストを減らすために，他の炭素などの含有量を増やします.このような厳格に製品の型番，製品の特徴によって成分配分の生産現象を行いません.製品の耐食性と成形性は，化学工業，設備，生産業界において潜在的な製品品質安全に潜在的なリスクがあります.同時に，製品の外観と抗酸化性能にも影響します.
国産代替輸入の前途は広くステンレスパイプのために，中国は世紀代から壁の厚さを減らし，コストを下げる方面から着手しました.高径壁比高精度」ステンレスパイプの技術問題で，ステンレスパイプが応用され，発展が早いです.つのパイプは全面的に応用できるべきで，国産化が欠かせない.国内の部はステンレスパイプ材とパイプを生産し，良好な冷変形性能を持ち，細いワイヤを冷間抜いて，薄いスチールバンドやスチール管に冷間圧延します.大量に変形した後，鋼の強度が大幅に向上しました.特に零下の温域で圧延すると，効果がより顕著です.引っ張り強さは MPa以上になります.これは冷間硬化効果以外にも重ねられています.変形はM転移を誘発する.
冷間圧延鋼板の表面品質，外観，寸法精度は熱間圧延板より優れています.
オーステナイト-フェライトの重相ステンレス鋼はオーストリアステンレスの基礎の上で，Cr含有量を適当に増加し，Ni含有量を減少させます.また，溶解処理と協力して，高価な各種規格のステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルト，価格性能比が高いです.オーステナイトとフェライトの重相組織（~%δ-フェライトを含む）を持つステンレス鋼は，般的には Cr Ni Ti， Cr Ni Ti，OCr Ni Mo Tiなどがあります.相ステンレスはより良い溶接性があり，溶接後熱処理が不要でありその結晶間腐食，応力腐食傾向も小さい.但しCr含有量が高いため，形成しやすいσ使う時は注意します.
セレスステンレスの輸出は中国の輸出経済の重要な構成部分であり，中国の経済成長を牽引するために重要な役割を果たしています.しかし，現在のステンレスの対外貿易の状況から見れば，わが国のステンレスの輸出は大きな抵抗に直面しています.
.電極資料は国産Wce 型セリウムタングステン極を採用しています.セリウムタングステン極の端頭外形と直径は溶接プロセスの変動性とビード成形に大きな影響を与えます.
オーステナイトステンレス鋼の応力腐食を防ぐための超主要な方法は，Si ~%を加えて，冶錬からNの含有量を.%以下にすることである.またP，Sb，Bi，Asなどの不純物の含有量をできるだけ減らすべきである.また，Cl-とOH-媒体の対応力が腐食しないようにA-F双相鋼を選択することができる.当初の微細亀裂が鉄体の相に遭遇した後は，%前後に拡張しない..
